Service für Schüttgutanlagen

Zuverlässigkeit macht den Unterschied

Unsere Serviceprofis sorgen für minimale Ausfallzeiten und maximale Betriebssicherheit.

Service ist Verantwortung

Technische Sicherheit beginnt weit vor dem ersten Stillstand
Wir verstehen Service als dauerhafte Verpflichtung gegenüber Prozess und Produkt. Anlagen in der Lebensmittel-, Milch- und Chemieproduktion müssen ohne Kompromisse funktionieren. Deshalb kümmern wir uns um die technischen Rahmenbedingungen: mechanisch, elektrisch und steuerungstechnisch. Unser Fokus liegt auf Prozesssicherheit, Hygiene, ATEX-Schutz und einer Produktion, die planbar bleibt.

Wir betrachten jede Anlage im Kontext des gesamten Betriebsumfeldes und behalten dabei auch künftige Anforderungen im Blick. Dazu gehören sichere Reinigbarkeit, Energieeffizienz, hohe Anlagenverfügbarkeit und verlässliche Automatisierungsprozesse. Wir begleiten unsere Kunden langfristig und sorgen dafür, dass die Anlage auch Jahre nach Inbetriebnahme exakt das tut, was sie tun soll – stabil, wirtschaftlich und auf dem technisch aktuellen Stand.

  • Schnelle Einsatzbereitschaft
    Eigene Technikerteams reagieren kurzfristig und effizient – vor Ort und per Fernsupport.
  • Individuelle Wartungsmodelle
    Von einzelnen Einsätzen bis zu langfristigen Serviceverträgen, abgestimmt auf den Produktionsbetrieb.
  • Expertise in allen Kernbranchen
    Erfahrung mit hygienekritischen und ATEX-relevanten Anlagen in Lebensmittel, Milch und Chemie.
  • Komplette Serviceorganisation
    Wir koordinieren Maßnahmen, Beschaffung und Einsatzplanung für einen reibungslosen Ablauf.
  • Analyse und Optimierung im Betrieb
    Schwachstellen erkennen, Verfügbarkeit steigern, Technik aktuell halten – mit klaren Maßnahmen und schneller Umsetzung.

Wartung, die sich am Betrieb orientiert

Verfügbarkeit steigern. Stillstände senken. Produktionsziele erreichen.
Statt starrer Intervalle orientiert sich unser Wartungskonzept an den realen Belastungen der Anlage: Produktwechsel, Schichtbetrieb, Reinheitsanforderungen und technischer Verschleiß fließen in die Planung ein. So entstehen maßgeschneiderte Instandhaltungsmodelle, die sich flexibel anpassen lassen und Produktionsabläufe nicht stören.

Unsere Leistung beginnt vor Ort mit der detaillierten Analyse des Anlagenzustands und reicht bis zur strukturierten Planung notwendiger Maßnahmen. Wir übernehmen Inspektionen, Wartungen, Kalibrierungen und Reparaturen – und das planbar, mit klarer Terminierung und transparenter Dokumentation.

Dank integrierter Fernwartung greifen unsere Expertinnen und Experten bei Bedarf direkt auf die Anlagensteuerung zu: Fehlerbilder werden in Echtzeit erkannt, systematisch eingegrenzt und zielgerichtet behoben. Das reduziert Reaktionszeiten drastisch und verhindert, dass aus kleinen Problemen Stillstände werden.

Ob als langfristiger Servicepartner oder punktuell bei technischen Herausforderungen: Wir sichern eine hohe Anlagenverfügbarkeit, verlässliche Produktionsfenster und kalkulierbare Kosten – für einen stabilen Betrieb über den gesamten Lebenszyklus.

After-Sales-Service mit System

Auch nach der erfolgreichen Inbetriebnahme endet unser Service nicht. Mit unserem strukturierten After-Sales-Service sichern wir die langfristige Verfügbarkeit der Anlage und begleiten unsere Kunden zuverlässig im laufenden Betrieb.

Schnelle Ersatzteilversorgung

Für minimale Ausfallzeiten stellen wir sicher, dass benötigte Ersatzteile schnell und zuverlässig verfügbar sind.

Kurzfristige Störungsbehebung

Unsere Serviceteams reagieren zügig auf Störungen, um die Produktion so schnell wie möglich wieder in Gang zu bringen, per Fernwartung oder direkt vor Ort.

Optimierung bestehender Komponenten

Wir analysieren Anlagen und entwickeln Maßnahmen zur Effizienzsteigerung.

Schulungen für Bedien- und Wartungspersonal

Durch gezielte Ausbildungen stellen wir sicher, dass das Personal die Anlage sicher, effizient und nachhaltig betreiben kann.

Modernisieren, bevor es kritisch wird

Technik aktuell halten und Potenzial im Betrieb nutzen
Prozesse verändern sich – Märkte, Produkte und gesetzliche Vorgaben ebenfalls. Deshalb unterstützen wir unsere Kunden beim Modernisieren ihrer Anlagen, bevor Engpässe oder Energieverluste sichtbar werden. Wir erweitern Kapazitäten, erhöhen die Effizienz bestehender Technik und integrieren zusätzliche Automatisierungsfunktionen für mehr Transparenz und Stabilität im Betrieb.

Bei Retrofit- und Optimierungsprojekten berücksichtigen wir hygienische Aspekte, Produktschutz, Reinigbarkeit, Energieverbrauch und Sicherheitstechnik. Die Modernisierung erfolgt dabei möglichst im laufenden Betrieb, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Unsere Teams planen vorher, was später reibungslos funktionieren muss: von der mechanischen Anpassung über die elektrische Integration bis zur Steuerungs- und Visualisierungsebene.

Wir begleiten Genehmigungsprozesse, erstellen Risikoanalysen und prüfen, welche Komponenten wirtschaftlich weitergenutzt werden können. Die Bediener erhalten Schulungen, damit die neue Technik sicher eingesetzt wird und die Effizienzgewinne direkt greifen.

So bleiben Anlagen langfristig konkurrenzfähig – technisch, wirtschaftlich und regulatorisch. Veränderungen werden nicht zur Störung, sondern zum Fortschritt im Betrieb.

Service, wenn er gebraucht wird

Schnelle Unterstützung, klare Antworten, verlässliche Lösungen.

Ansprechpartner kontaktieren