Effiziente Chargenmischung für Pulverlacke
CWS – Flexible Produktion bei höchsten Qualitätsansprüchen
Homogen, schnell, reinigungsfreundlich.
Flexible Mischtechnik für anspruchsvolle Pulverlacke
Effiziente Lösung für sensible Pulverprozesse
Der Pulverlackhersteller CWS aus Düren benötigte eine Anlage, die gemahlene Pulverlackkomponenten zuverlässig zu einem fertigen Pulverlack verarbeitet. Entscheidend waren kurze Mischzeiten, hohe Homogenität und eine Konstruktion, die schnelle, kontaminationsfreie Reinigungen ermöglicht. Diese Anforderungen führten zur Wahl des Derichs-Chargenmischers MBZ 1400 – einer robusten und weiterentwickelten Lösung für hochsensible Pulverprozesse.
Anlagen-Highlights
Zwei gegenläufige Mischrotoren erzeugen eine stabile, fluidisierte Mischzone für homogene Ergebnisse bei empfindlichen Pulverlacken.
Große Reinigungstüren und CIP-Düsen reduzieren Stillstandszeiten und gewährleisten reproduzierbar saubere Mischräume.
Minimaler mechanischer Stress durch optimierte Mischwerkzeuge – ideal für pulverförmige Komponenten mit sensibler Kornstruktur.
Automatisierte Karton- und Big-Bag-Abfüllung mit Schneckendosierer und präziser Wägetechnik für reproduzierbare Chargenergebnisse.
Effiziente Schüttgutprozesse für die Pulverlackherstellung
Produktschonendes und effizientes Mischen
Der MBZ 1400 verarbeitet Chargen bis zu 1.000 Litern. Zwei gegenläufig drehende Mischrotoren erzeugen in der Mitte des Mischraums eine fluidisierte Zone, in der die Partikel nahezu schwebend gemischt werden. Die speziell optimierte Form der Mischwerkzeuge sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung, ohne das Material mechanisch zu belasten. Dadurch lassen sich selbst empfindliche Pulverlackkomponenten sicher verarbeiten.
Die Entleerung erfolgt über eine pneumatisch betriebene Auslaufklappe mit Spezialdichtung im Mischerboden, sodass die Produkte kontrolliert, rückstandsfrei und ohne Verlust abgeführt werden.
Schnelle und gründliche Reinigung für mehrere Chargen pro Tag
In der Pulverlackproduktion findet die Reinigung des Mischers mehrmals täglich statt. Deshalb wurde der MBZ 1400 konsequent auf Reinigbarkeit ausgelegt: Große, beidseitig angeordnete Reinigungstüren erstrecken sich über nahezu die gesamte Mischerbreite. Jede Stelle im Mischraum ist direkt zugänglich.
Die Reinigung kann trocken oder nass erfolgen. Zusätzlich ermöglichen integrierte CIP-Düsen eine automatisierte Innenreinigung. Dadurch reduziert sich die Stillstandszeit erheblich – ein wesentlicher Faktor für wirtschaftliche Produktion.
Eichgenaue Abfüllung und flexible Verpackungsprozesse
Nach dem Mischen kann der Pulverlack wahlweise in Big Bags oder in Kartons mit PE-Inliner abgefüllt werden. Die automatische Abfülllinie umfasst:
- eine Big-Bag-Befüllstation
- eine vollautomatische Kartonabfüllanlage
- einen Schneckendosierer mit elektronischer Waage für eichgenaue Dosierung
- schnell demontierbare Komponenten für einfache Nassreinigung
Eine angetriebene Rollenbahn sorgt für die kontrollierte Zuführung und Vereinzelung der Gebinde. Auf nachgeschalteten Staurollenbahnen können fertige Kartons zwischengespeichert werden, bevor sie manuell verschlossen und palettiert werden.
Unsere Leistungen im Überblick
Wir entwickeln aus Ihren Anforderungen wirtschaftlich und technisch optimale Anlagenkonzepte und simulieren diese in unserem 600 m² großen Technikum unter realen Bedingungen. Dank hoher Fertigungstiefe, präziser Arbeitsweise und moderner Technik entstehen leistungsfähige Anlagenkomponenten, die unsere Fachleute effizient und sicher montieren und in Betrieb nehmen.
Ihre Produktion soll den nächsten Schritt gehen?
Unser Vertriebsteam zeigt Ihnen, wie moderne Schüttgutsysteme Ihre Anlage effizienter, flexibler und sicherer machen.
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